Равна оптика се генерално дефинише као прозори, филтери, огледала и призме. Jiujon Optics не производи само сферна сочива, већ и равну оптику.
Ђиуџонове равне оптичке компоненте које се користе у УВ, видљивом и ИЦ спектру укључују:
| • Прозори | • Филтери |
| • Огледала | • Кончанице |
| • Дискови енкодера | • Клинови |
| • Светловоди | • Таласне плоче |
Оптички материјали
Прва и најважнија ствар коју треба узети у обзир је оптички материјал. Важни фактори укључују хомогеност, дволомност напона и мехуриће; све то утиче на квалитет производа, перформансе и цену.
Други релевантни фактори који могу утицати на обраду, принос и цене укључују хемијска, механичка и термичка својства, заједно са обликом испоруке. Оптички материјали могу варирати у тврдоћи, што отежава производњу и могуће продужава циклусе обраде.
Површинска фигура
Термини који се користе за одређивање површинске фигуре су таласи и пруге (полуталас) — али у ретким приликама, равност површине може бити специфицирана као механички позив у микронима (0,001 мм). Важно је разликовати разлику између две уобичајено коришћене спецификације: од врха до долине (PV) и RMS. PV је далеко најраспрострањенија спецификација равности која се данас користи. RMS је прецизније мерење равности површине, јер узима у обзир целу оптику и израчунава одступање од идеалног облика. Jiujon мери равност оптичких равних површина ласерским интерферометрима на 632,8 nm.
Двостране машине
Чисти отвор бленде, такође познат као употребљиви отвор бленде, је важан. Обично се оптика специфицира са чистим отвором бленде од 85%. За оптику која захтева веће чисте отворе бленде, током процеса производње мора се обратити пажња на проширење подручја перформанси ближе ивици дела, што отежава и скупља израду.
Паралелно или клинасто
Компоненте као што су филтери, плочасти раздели снопа и прозори морају бити веома паралелне, док су призме и клинови намерно уклинени. За делове који захтевају изузетан паралелизам (Jujon мери паралелизам помоћу ZYGO интерферометра).
ZYGO интерферометар
Клинови и призме захтевају углове површине са захтевним толеранцијама и обично се обрађују много споријим поступком коришћењем машина за полирање тачке нагиба. Цена расте како толеранције угла постају мање. Типично, за мерења клинова се користи аутоколиматор, гониометар или координатна мерна машина.
Полирање тона
Димензије и толеранције
Величина, заједно са другим спецификацијама, диктираће најбољи метод обраде, заједно са величином опреме која се користи. Иако равна оптика може бити било ког облика, округла оптика изгледа брже и равномерније постиже жељене спецификације. Превише заоштрене толеранције величине могу бити резултат прецизног приањања или једноставно превида; обоје имају негативан утицај на цене. Спецификације скошених профила су понекад превише заоштрене, што такође резултира повећањем цена.
Квалитет површине
На квалитет површине утичу козметички елементи, познати и као површинске несавршености или огреботине, као и храпавост површине, а оба су документована и универзално прихваћена стандарда. У САД се углавном користи MIL-PRF-13830B, док се стандард ISO 10110-7 користи широм света.
Инспекција квалитета површине
Инхерентна варијабилност између инспектора и добављача и купца отежава повезивање метода инспекције нуле. Док неке компаније покушавају да успоставе корелацију са аспектима метода инспекције својих купаца (нпр. осветљење, посматрање дела у рефлексији у односу на пренос, удаљеност итд.), много више произвођача избегава ову замку тако што претерују са инспекцијом својих производа за један, а понекад и за два нивоа нуле боље него што је купац навео.
Количина
Углавном, што је количина мања, то су трошкови обраде по комаду већи и обрнуто. Прениске количине могу подразумевати трошкове лота, јер ће можда бити потребно обрадити групу компоненти да би се машина правилно напунила и балансирала и постигле жељене спецификације. Циљ је максимизирати сваку производну серију како би се трошкови обраде амортизовали током највеће могуће количине.
Машина за премазивање.
Полирање по кораку је дуготрајнији процес који се генерално користи за захтеве који се односе на равност површине фракционих таласа и/или побољшану храпавост површине. Двострано полирање је детерминистичко и захтева сате, док полирање по кораку може захтевати дане за исту количину делова.
Ако су вам примарне спецификације пропуштени таласни фронт и/или варијација укупне дебљине, двострано полирање је најбоље, док је полирање на полицама за висину тона идеално ако је рефлектовани таласни фронт од примарног значаја.
Време објаве: 21. април 2023.
